În primul rând, înțelegeți caracteristicile procesului și clasificarea comună.
| Caracteristica | Descriere |
|---|---|
| Echipamente specializate | Liniile de producție de forjare necesită investiții substanțiale și cicluri lungi de instalare. Ei folosesc echipamente CNC de înaltă precizie și software specializat pentru a îndeplini standarde riguroase. |
| Proces complex | Procesul în mai multe etape include golire, tratament termic și necesită o integrare tehnică ridicată. Tehnicieni calificați controlează cu precizie parametrii pentru a asigura o calitate constantă. |
| Performanță excelentă | Această metodă oferă o eficiență ridicată a producției și proprietăți complete superioare în forjare. Îmbunătățește semnificativ rezistența mecanică și durabilitatea componentelor. |
| Aplicații largi | Folosit în principal pentru fabricarea componentelor de bază critice. Aplicat în mod obișnuit în industriile auto și de fabricare a echipamentelor cu cerințe ridicate pentru piese. |
| Productie personalizata | Produsele au mai multe specificații și modele personalizate. Planurile de producție trebuie ajustate în mod flexibil în funcție de diferitele structuri de produs |
Pe baza temperaturii de forjare,forjaretehnicile pot fi clasificate ca forjare la cald, forjare la cald și forjare la rece.
Temperatura de recristalizare a oțelului este de aproximativ 727 °C, dar industria folosește în general 800 °C ca linie de demarcație. Forjarea peste 800°C este considerată forjare la cald; forjarea intre 300 si 800°C se numeste forjare la cald sau semi-calda, iar forjarea la temperatura camerei se numeste forjare la rece. Piesele forjate din majoritatea industriilor sunt prelucrate folosind forjare la cald. Forjarea la cald și la rece sunt utilizate în principal pentru forjarea pieselor din automobile și mașini generale. Aceste procese pot economisi material în mod eficient.
Pe baza instrumentelor de producție utilizate,forjaretehnicile pot fi clasificate ca forjare cu matriță deschisă, forjare cu matriță, laminare cu inele și forjare specială.
Forjare cu matriță deschisă
Forjarea cu matriță deschisă se referă la un proces în care o unealtă simplă de uz general, sau nicovalele superioare și inferioare ale echipamentului de forjare, este utilizată pentru a aplica direct forțe externe semifabricatului, deformându-l pentru a obține geometria și calitatea interioară dorite.
Forjarea cu matriță deschisă se realizează întotdeauna folosind forjare la cald. Procesele de bază ale forjarii cu matriță deschisă includ răsturnarea, tragerea, perforarea, tăierea, îndoirea, răsucirea, deplasarea și forjarea. Forjarea cu matriță deschisă este utilizată în principal pentru a produce loturi mici de piese forjate. Echipamentele de forjare, cum ar fi ciocanele și presele hidraulice, sunt folosite pentru a forma semifabricatul într-o forjare calificată.
Forjare matrițe
Forjarea matriței implică comprimarea și deformarea unui semifabricat de metal într-o cameră de matriță formată pentru a produce o piesă forjată. Forjarea cu matriță este, în general, utilizată pentru a produce piese ușoare, în loturi mari. Forjarea cu matriță poate fi clasificată ca forjare cu matriță la cald, forjare caldă și forjare la rece. Forjarea la cald și forjarea la rece reprezintă tendințele viitoare de dezvoltare a forjarii cu matriță și reprezintă nivelul tehnologiei de forjare.
Rolling inel
Laminarea inelară implică producția de piese în formă de inel cu diametre variate, folosind echipamente specializate numite mașini de laminare ineală. Este, de asemenea, utilizat pentru a produce piese în formă de roată, cum ar fi butuci de automobile și roți de tren.
Forjare de specialitate
Forjarea de specialitate include forjarea cu role, laminarea cu pană transversală, forjarea radială și forjarea cu matriță lichidă. Aceste metode sunt deosebit de potrivite pentru producerea de piese cu anumite forme speciale. De exemplu, forjarea cu role poate fi utilizată ca un proces eficient de preformare, reducând semnificativ presiunea de formare ulterioară; rularea cu pană încrucișată poate produce piese precum bile de oțel și arbori de antrenare; iar forjarea radială poate produce piese forjate mari, cum ar fi țevi de tun și arbori trepți.
Pe baza mișcării matriței de forjare, forjarea poate fi clasificată ca laminare cu pendul, forjare rotativă cu pendul, forjare cu role, laminare cu pană încrucișată, laminare cu inele și laminare transversală.
În domeniul producției mecanice, arborii generatorului de turbine, rotoarele, rotoarele, paletele, inelele de reținere, coloanele mari de presa hidraulice, cilindrii de înaltă presiune, rolele de laminoare, arborii cotiți ai motoarelor cu ardere internă, bielele, angrenajele, rulmenții și chiar piese de artilerie în industria de apărare sunt toate care produc forțe mari și cerințe ridicate pentru apărare.
Forjareeste, prin urmare, utilizat pe scară largă în industrii precum metalurgia, minerit, automobile, tractoare, mașini de recoltat, petrol, inginerie chimică, aviație, aerospațială și arme. Chiar și în viața de zi cu zi, forjarea joacă un rol important. Într-un anumit sens, indicatori precum producția anuală a pieselor forjate, proporția pieselor forjate cu matriță în producția totală a pieselor forjate și dimensiunea și proprietatea echipamentelor de forjare pot reflecta într-o anumită măsură nivelul industrial al unei țări.
