Haozhifeng® oferă bucșă cu flanșă prelucrată CNC de precizie personalizată cu precizie ridicată și toleranță strânsă. Diverse materiale și finisaje de suprafață disponibile. Dimensiuni personalizate pe desene sau mostre, care acceptă OEM, ODM, prototip și producție de masă pentru poziționare mecanică, suport și conectare.
Această bucșă cu flanșă prelucrată CNC de precizie personalizată este fabricată prin procese de strunjire și prelucrare CNC de precizie. Combină un corp de manșon cilindric cu o flanșă integrată, făcându-l potrivit pentru aplicații de poziționare, susținere, conectare și localizare axială în ansambluri mecanice. Haozhifeng oferă oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat, aliaj de aluminiu, alamă și alte opțiuni de materiale, cu prelucrare suplimentară și finisare a suprafeței disponibile pentru diferite aplicații.
Echipamentele de prelucrare cu control numeric sunt utilizate pentru a controla dimensiunile critice, asigurând o consistență dimensională excelentă și precizie de repetare a produselor.
Diametrul interior, diametrul exterior, lungimea, dimensiunile flanșei și pozițiile găurilor pot fi personalizate pe baza unor desene 2D, fișiere CAD 3D sau mostre fizice.
Materialele, inclusiv oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat, aliaj de aluminiu și alamă sunt disponibile pentru selecție în funcție de rezistență, greutate, rezistență la coroziune și cerințele mediului de service.
sunt disponibile opțiuni precum tratament de suprafață cum ar fi anodizarea, galvanizarea, galvanizarea, pasivarea, lustruirea și sablare, determinate de materialele specifice și cerințele de aplicare ale bucșei cu flanșă prelucrată CNC cu precizie personalizată.
Serviciile de prelucrare pot fi aranjate în conformitate cu cerințele proiectului, variind de la producția de mostre și producția de probă în loturi mici până la producția de masă.
Pasul 1 — Confirmarea desenului
Echipa de ingineri verifică dimensiunile produsului, toleranțele, materialele, tratamentele de suprafață și cerințele tehnice cheie.
Pasul 2 — Pregătirea materialului
Selectați materii prime metalice adecvate în conformitate cu cerințele comenzii și efectuați inspecția materialului primit.
Pasul 3 - Strunjire CNC
Prelucrați cercul exterior, orificiul interior, fețele de capăt și profilele flanșelor ale produsului pentru a forma structura sa principală.
Pasul 4 — Prelucrare de precizie
Continuați cu teșire, crestare, găuri, filetare și alte prelucrari structurale, așa cum este specificat în desene.
Pasul 5 - Tratarea suprafeței
Efectuați post-tratamente cum ar fi anodizarea, galvanizarea, pasivarea și lustruirea conform cerințelor clientului.
Pasul 6 — Inspecția dimensională
Verificați dimensiunile critice folosind șublere, micrometre, calibre ale alezajului și alte echipamente de testare.
Pasul 7 - Curățare și ambalare
După inspecția vizuală finală, curățați, protejați și ambalați produsele pentru a preveni zgârieturile sau zgârieturile în timpul transportului.
Înainte de instalare
Confirmați că diametrul interior, diametrul exterior, dimensiunile flanșei și poziția de montare a manșonului se potrivesc cu părțile de împerechere și verificați dacă există daune evidente pe suprafața produsului.
Curățați poziția de montare
Îndepărtați petele de ulei, bavurile și impuritățile de pe orificiul de montare, suprafața arborelui și suprafața de contact cu produsul.
Aliniați manșonul
Aliniați coaxial manșonul cu arborele, orificiul sau structura de montaj corespunzătoare.
Împingeți sau instalați
Adoptați metode adecvate de fixare prin presare, inserare sau fixare cu șuruburi în funcție de structura reală și evitați forța excesivă de impact.
Fixați flanșa
Dacă produsul este prevăzut cu găuri de montare, instalați șuruburi sau alte elemente de fixare în conformitate cu cerințele de proiectare.
Verificați starea asamblarii
Verificați dacă produsul este instalat corect și verificați dacă există interferențe anormale la piesele de rotație, poziționare sau conectare.
A:Da. Putem fabrica piesa în funcție de desene 2D, fișiere CAD 3D sau mostre fizice.
R: Putem furniza oțel inoxidabil, oțel carbon, oțel aliat, aliaj de aluminiu, alamă și alte materiale metalice în funcție de aplicație.
A:Da. Opțiunile disponibile pot include anodizare, zincare, pasivizare, lustruire, sablare și alte finisaje, în funcție de material.
A: Desenul 2D, specificațiile materialelor, cantitatea, cerințele de toleranță și cerințele de finisare a suprafeței sunt preferate. Dacă nu este disponibil un desen complet, pot fi furnizate și fotografii ale produsului sau un fișier CAD 3D pentru o evaluare inițială.
A:Da. Putem sprijini producția de prototipuri și loturi mici înainte de fabricarea în masă, permițând ca dimensiunile și performanța de asamblare să fie verificate înainte de finalizarea comenzii complete.
Piese de prelucrare CNC Driver piston arbore
Flanșă din oțel inoxidabil pentru prelucrare de precizie
Piese de prelucrare a aluminiului
Oțel inoxidabil Metal Aluminiu Strunjire Frezare Prelucrare Piese
Piesă de prelucrare de precizie pentru corpul supapei
Componente prelucrate CNC Bolt din oțel inoxidabil